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          大型球墨鑄鐵件表面清理的對象及特有問題的解決

          作者:華鑄球墨鑄鐵件 點擊:1356
                  在技術和設備的推動之下,制造出完美的球墨鑄鐵件成為了可能,使得工件能夠憑借良好的機械和物理性能廣泛應用于各個領域,為了保持其優異效果,更是要及時對球墨鑄鐵件進行清理。

                  單從球墨鑄鐵件的表面來說,就有好幾個部位是清理的重點,一個是工件制作過程中表面所粘有的灰塵。如果是普通灰塵的話,直接用水或是堿性溶液就可以將其清除干凈了;但如果是附著力較強的塵垢的話,還需要配合高壓水或蒸汽才能得到徹底清潔。

                  當工件在下料或是吊裝過程中,鋼絲繩、吊具、工作臺面上的鐵很容易嵌入或沾染球墨鑄鐵件表面,使其容易腐蝕,導致工件使用性能降低,所以這部分的雜質也必須清除掉。

                  另外,還需要清理的是球墨鑄鐵件上的劃痕,以及粗糙表面殘留的潤滑劑,要及時進行機械清理,否則也會對工件造成不良影響。

                  在所制作的球墨鑄鐵件中,有很大一部分屬于大型產品,比如常見的大型柴油機缸體、大型輪轂、大型軋鋼機機架、大型汽輪機軸承座等等。這些部件表面看來沒有什么問題,但是實質上它們除了必須要滿足標準中規定的力學性能外,還有一些特殊性能要求,否則將表現出大型球墨鑄鐵件特有的問題。

                  與普通球墨鑄鐵件相比的話,大型球墨鑄鐵件的冷卻速度會比較慢,會導致共晶凝固期較長,進而出現球墨數量少、球墨直徑大、球墨畸變、石墨漂浮、化學成分偏析、晶間碳化物以及碎塊狀石墨等一系列問題。

                  為了解決這些問題,在大型球墨鑄鐵件制作過程中,采用的是強化冷卻,從而起到加速凝固的目的,有效地阻止碎塊狀石墨的出現。同時,對鑄造工藝技術進行改進,從原材料的選用、化學成分的設計、熔煉工藝的調整等方面入手,設更為合理的設計大型球墨鑄鐵件施工方案。

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